مهر زدن چیست؟

مهر زنی یک فرآیند تولیدی است که برای شکل دادن یا شکل دادن به ورق ها یا نوارهای فلزی با اعمال نیرو از طریق قالب یا مجموعه ای از قالب ها استفاده می شود.این شامل استفاده از پرس است که به مواد فلزی فشار وارد می کند و باعث تغییر شکل آن و به خود گرفتن شکل قالب می شود.

مهر زدن چیست

مراحل فرآیند مهر زنی چیست؟
①طراحی و مهندسی: فرآیند با طراحی و مهندسی قطعه مهر شده آغاز می شود.این شامل ایجاد هندسه قطعه، تعیین مشخصات مواد، و طراحی قالب و ابزار مورد نیاز برای فرآیند مهر زنی است.

②آماده سازی مواد: ورقه ها یا نوارهای فلزی که به عنوان استوک یا بلانک شناخته می شوند، برای فرآیند مهر زنی آماده می شوند.این ممکن است شامل بریدن استوک به اندازه و شکل مناسب برای قرار دادن قالب ها و از بین بردن هر گونه آلودگی یا نقص سطح باشد.

③ راه اندازی قالب: قالب ها که از یک پانچ و یک حفره قالب تشکیل شده اند در یک پرس پرس نصب می شوند.قالب ها دقیقاً در یک راستا قرار گرفته اند و به طور ایمن در جای خود بسته شده اند تا از مهر زنی دقیق و ثابت اطمینان حاصل شود.

④تغذیه: مواد استوک به صورت دستی یا خودکار به پرس مهر زنی وارد می شود.مکانیسم تغذیه تضمین می کند که استوک به درستی در زیر قالب ها برای هر چرخه مهر زنی قرار می گیرد.

⑤عملیات مهر زنی: پرس مهر زنی مقدار قابل توجهی نیرو به مواد استوک وارد می کند و باعث تغییر شکل آن می شود و شکل حفره قالب را به خود می گیرد.این مرحله معمولاً شامل یک یا چند عملیات است، مانند خالی کردن (بریدن شکل مورد نظر)، خم کردن (تشکیل زاویه یا منحنی)، کشیدن (کشش مواد به شکل عمیق تر)، یا شکل دادن (ایجاد ویژگی ها یا الگوهای خاص).

⑥حذف قطعه: پس از اتمام عملیات مهر زنی، قسمت مهر شده از قالب خارج می شود.این کار را می توان به صورت دستی یا با کمک اتوماسیون، مانند بازوهای روباتیک یا سیستم های نوار نقاله انجام داد.

⑦عملیات ثانویه: بسته به نیازهای خاص قطعه، عملیات ثانویه اضافی ممکن است انجام شود.این موارد می‌تواند شامل برش‌زدایی (حذف لبه‌های تیز یا سوراخ‌ها)، تکمیل سطح (مانند پرداخت یا پوشش)، مونتاژ یا بازرسی کیفیت باشد.

⑧بازرسی کیفیت: قطعات مهر شده تحت بازرسی کامل قرار می گیرند تا اطمینان حاصل شود که استانداردهای کیفیت مشخص شده را برآورده می کنند.این می تواند شامل اندازه گیری های ابعادی، بازرسی بصری، آزمایش مواد یا سایر روش های کنترل کیفیت باشد.

⑨بسته بندی و حمل و نقل: هنگامی که قطعات مهر شده از بازرسی کیفی عبور کردند، طبق الزامات خاص بسته بندی می شوند و برای حمل و نقل یا پردازش بیشتر آماده می شوند.

توجه به این نکته حائز اهمیت است که مراحل دقیق فرآیند ممکن است بسته به پیچیدگی قطعه، روش مهر زنی انتخابی و سایر عوامل خاص به تنظیمات ساخت متفاوت باشد.

عملیات ثانویه
عملیات مهر زنی

ببینید چه چیزی مهر زدن را بسیار محبوب می کند
مقرون به صرفه: مهر زنی به دلیل راندمان تولید بالا مزایای هزینه ای را ارائه می دهد.این فرآیند امکان تولید سریع و خودکار مقادیر زیادی از قطعات، کاهش هزینه های نیروی کار و افزایش هزینه کلی را فراهم می کند.

سازگاری مواد: مهر زنی را می توان روی مواد مختلف از جمله فلزات (مانند فولاد، آلومینیوم و مس) و برخی پلاستیک ها اعمال کرد.این انعطاف‌پذیری به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد تا با در نظر گرفتن عواملی مانند استحکام، دوام و هدایت، مناسب‌ترین ماده را برای نیازهای کاربردی خاص خود انتخاب کنند.

دقت بالا: فرآیندهای مهر زنی می توانند به سطوح بالایی از دقت ابعادی و تکرارپذیری دست یابند.با استفاده از ابزار پیشرفته و تکنولوژی قالب، می توان قطعات دقیق و یکدستی تولید کرد که استانداردهای کیفیت و تلرانس دقیق را رعایت می کند.

سرعت و کارایی: عملیات مهر زنی معمولا سریع و کارآمد است.با سیستم‌های تغذیه و پرس خودکار، مهر زنی می‌تواند به نرخ‌های تولید بالا دست پیدا کند، زمان تحویل را کاهش دهد و بهره‌وری کلی را افزایش دهد.

استحکام و دوام: قطعات مهر شده اغلب خواص مکانیکی عالی از جمله استحکام، استحکام و دوام از خود نشان می دهند.تغییر شکل و سخت شدن کار که در طول فرآیند مهر زنی رخ می دهد، یکپارچگی ساختاری قطعات را افزایش می دهد و آنها را برای کاربردهای سخت مناسب می کند.

مقیاس پذیری: مهر زنی می تواند الزامات تولید کم و حجم بالا را برآورده کند.به دلیل سرعت بالا و فرآیندهای خودکار آن برای تولید انبوه مناسب است.در عین حال، می‌توان آن را برای دوره‌های تولید کوچک‌تر یا نمونه‌سازی اولیه نیز تطبیق داد و انعطاف‌پذیری را در برآوردن نیازهای مختلف تولید ارائه کرد.

ادغام با سایر فرآیندها: مهر زنی را می توان به راحتی با سایر فرآیندهای تولید مانند جوشکاری، مونتاژ و تکمیل سطح ادغام کرد.این امکان را برای گردش کار تولید ساده و ایجاد مجموعه های پیچیده یا محصولات نهایی فراهم می کند.

قطعات مکانیکی
پردازش قطعات مکانیکی

هنگام انتخاب فرآیند مهر زنی با توجه به وضعیت واقعی، چندین عامل باید در نظر گرفته شود:

جنس: نوع فلز یا آلیاژ مورد نظر را مشخص کنید.فلزات مختلف دارای ویژگی ها و خواص متفاوتی مانند استحکام، شکل پذیری و ضخامت هستند.الزامات خاص قطعه یا محصول را در نظر بگیرید و فرآیند مهر زنی را انتخاب کنید که برای ماده انتخابی مناسب باشد.

پیچیدگی قطعه: پیچیدگی طراحی قطعه یا محصول را ارزیابی کنید.تعیین کنید که آیا اشکال پیچیده، خمیدگی یا ویژگی هایی مانند برجسته کاری یا سوراخ کردن دارد یا خیر.فرآیندهای مختلف مهر زنی، مانند خالی کردن، خم شدن، یا کشیدن عمیق، برای انواع مختلف هندسه قطعات مناسب هستند.

حجم تولید: حجم تولید مورد نیاز را در نظر بگیرید.فرآیندهای مهر زنی را می توان هم برای تولید کم حجم و هم برای تولید با حجم بالا تطبیق داد.برای تولید با حجم بالا، مهر زنی پیشرونده یا مهر زنی انتقالی ممکن است مناسب باشد، در حالی که برای تولید با حجم کم یا نمونه اولیه، می توان از مهر زنی قالب تک مرحله ای یا ترکیبی استفاده کرد.

تلورانس و دقت: دقت ابعادی و تلورانس های مورد نیاز قطعه مهر شده را ارزیابی کنید.برخی از فرآیندهای مهر زنی، مانند خالی کردن ریز یا مهر زنی دقیق، می توانند به تحمل های سخت تر و دقت بالاتری در مقایسه با فرآیندهای مهر زنی استاندارد دست یابند.سطح دقت مورد نیاز برای قطعه یا محصول خاص را در نظر بگیرید.

سطح پایان: سطح مورد نظر قسمت مهر شده را ارزیابی کنید.برخی از فرآیندهای مهر زنی ممکن است علائمی از خود به جای بگذارند یا نیاز به مراحل تکمیلی اضافی برای دستیابی به کیفیت سطح مورد نظر داشته باشند.در نظر بگیرید که آیا عملیات ثانویه مانند جداسازی یا پرداخت مورد نیاز است.

ابزار و تجهیزات: در دسترس بودن و هزینه ابزار و تجهیزات مورد نیاز برای فرآیند مهر زنی را ارزیابی کنید.فرآیندهای مختلف مهر زنی ممکن است به قالب، پانچ یا تجهیزات پرس خاصی نیاز داشته باشد.زمان و هزینه ابزارسازی و همچنین امکان دستیابی یا اصلاح تجهیزات لازم را در نظر بگیرید.

هزینه و کارایی: به طور کلی مقرون به صرفه بودن و کارایی فرآیند مهر زنی را ارزیابی کنید.عواملی مانند هزینه مواد، هزینه ابزار، زمان چرخه تولید، مصرف انرژی و نیازهای نیروی کار را در نظر بگیرید.برای تعیین مقرون به صرفه ترین گزینه برای نیازهای تولید خاص، مزایا و محدودیت های فرآیندهای مختلف مهر زنی را مقایسه کنید.

جریان فرآیند تولید

با در نظر گرفتن دقیق این عوامل و مشاوره با افراد متخصص در زمینه مهر زنی مانند xiamenruicheng می توانید آگاهانه تصمیم بگیرید و مناسب ترین فرآیند مهر زنی را برای شرایط خاص خود انتخاب کنید.

پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید

زمان ارسال: فوریه 21-2024