مهر زنی فلز یک فرآیند تولیدی است که در آن فلز به شکل خاصی در ماشین قرار می گیرد.این عمدتاً برای فلزاتی مانند ورق‌ها و کلاف‌ها استفاده می‌شود و برای تولید محصولات با دقت بالا مناسب است.
Ruicheng به عنوان یک تولید کننده حرفه ای پردازش فلز، بیش از ده سال تجربه پردازش فلز دارد.ما می‌توانیم بر اساس نقشه‌های سه‌بعدی که ارائه می‌دهید طراحی و پردازش کنیم، و همچنین می‌توانیم به شما کمک کنیم تا تأیید کنید که پس از پردازش محصول شما چه چیزی نیاز دارد. دانش و فناوری حرفه‌ای ما به شما این امکان را می‌دهد که در طول طراحی و تولید محصول به بهترین نتایج دست یابید و از دام‌ها اجتناب کنید. تشکیل فلزاین مقاله به طور عمده استانداردهای طراحی برتر را برای اطمینان از بهترین عملکرد قطعات شما در حالی که از هزینه های بالا جلوگیری می کند، ترسیم می کند.
مرحله متداول مهر زنی فلز
سکه گذاری
سکه زنی فلزی نیز نامیده می شود شکلی از مهر زنی دقیق است، قالب توسط دستگاه فشار داده می شود تا فلز سطوح بالایی از استرس و فشار را در معرض فشار قرار دهد.یک نکته مفید این است که فرآیند یک جریان پلاستیکی از مواد ایجاد می‌کند، بنابراین قطعه کار دارای سطوح و لبه‌های صاف‌تری برای نزدیک شدن به طرح است.
خالی کردن
خالی کردن یک فرآیند برشی است که اغلب یک ورق بزرگ و معمولی فلز را به اشکال کوچکتر تبدیل می کند.پس از خالی کردن قطعه کار خم شدن و پردازش بیشتر آسان تر خواهد بود.در طی فرآیندهای خالی کردن، ماشین‌آلات ممکن است ورق را با قالب‌های پرسرعت با استفاده از ضربه‌های طولانی روی فلز برش دهند یا قالب‌هایی داشته باشند که اشکال خاصی را برش دهند.
خم ها و فرم ها
خمیدگی ها اغلب به پایان فرآیندهای مهر زنی قالب می رسد.جهت دانه بندی مواد در مورد ویژگی های خمیده یک نکته بسیار مهم است.هنگامی که دانه ماده در همان جهت خمیدگی قرار می گیرد، به ویژه در مواد با استحکام بالا مانند آلیاژهای فولاد ضد زنگ یا مواد سکوریت شده، مستعد ترک خوردن است.طراح برای بهترین نتیجه در برابر دانه مواد خم می شود و جهت دانه را روی نقاشی شما یادداشت می کند.
مشت زدن
این فرآیند به این صورت است که یک پانچ را از طریق یک فلز با فشار از برای ایجاد سوراخی با شکل و مکان دقیق پشت سر می‌گذارد.ابزار پانچ اغلب مواد اضافی را از فرم تازه ایجاد شده جدا می کند.پانچ می تواند با یا بدون برش رخ دهد.
نقش برجسته
فرآیندهای برجسته سازی عبارت است از ایجاد کاراکترهای برجسته یا طراحی آرم روی یک قطعه کار مهر شده برای پایان لمسی.قطعه کار معمولاً بین قالب های نر و ماده عبور می کند که خطوط خاصی از قطعه کار را به شکل جدید تغییر می دهد.
ابعاد و تحمل
برای ویژگی های شکل گرفته، طراحان باید همیشه ابعادی به داخل محصول بدهند.تلورانس ویژگی هایی که در انتهای بیرونی یک فرم قرار می گیرند باید تحمل زاویه ای خم را - معمولاً ± 1 درجه - و فاصله از خم را در نظر بگیرد.هنگامی که یک ویژگی دارای چندین خمیدگی باشد، ما همچنین برای پشته‌سازی تلورانس حساب می‌کنیم. برای اطلاعات بیشتر، مقاله ما را در موردتلورانس های هندسی
ملاحظات طراحی مهر زنی فلز
سوراخ ها و شکاف ها
در مهر زنی فلز، سوراخ‌ها و شکاف‌ها با تکنیک‌های سوراخ‌کاری که از ابزارهای استل استفاده می‌کنند، ایجاد می‌شود.در طول فرآیند، پانچ یک ورق یا نوار فلزی را در برابر دهانه قالب فشرده می کند.هنگامی که شروع می شود، مواد بریده شده و با پانچ بریده می شوند.در نتیجه سوراخی با دیواره‌ای براق در سطح بالایی ایجاد می‌شود که به سمت پایین منقبض می‌شود و سوراخی باقی می‌ماند که در آن مواد شکسته شده است.با توجه به ماهیت این فرآیند، سوراخ ها و شکاف ها کاملاً مستقیم نیستند.اما می توان دیوارها را با استفاده از عملیات ماشینکاری ثانویه یکنواخت کرد.با این حال، اینها می توانند مقداری هزینه اضافه کنند.
شعاع خم شدن
گاهی اوقات قطعه کار باید خم شود تا عملکرد محصول را برآورده کند، اما توجه داشته باشید که مواد به طور کلی باید در یک جهت خم شوند و شعاع خمش داخلی باید حداقل با ضخامت ورق برابر باشد.
نیازها و ویژگی های مادی
فلزات و آلیاژهای مختلف ویژگی های متفاوتی دارند، از جمله درجات مختلف مقاومت در برابر خمش، استحکام، شکل پذیری و وزن.برخی از فلزات بهتر از سایرین به مشخصات طراحی پاسخ می دهند.
اما به طراح نیاز به درجه خاصی از حرفه ای بودن دارد.در این مرحله می توانیم به شما قول بدهیم که تیم حرفه ای داریم که مزایا و محدودیت های فلز انتخابی خود را در نظر خواهند گرفت.
تحمل ها
قبل از شروع پروژه، تیم طراح ما تلورانس قابل قبول را با شما تعیین می کند.زیرا تلورانس های قابل دستیابی بر اساس نوع فلز، نیازهای طراحی و ابزار ماشینکاری مورد استفاده متفاوت خواهد بود.
ضخامت دیوار
ضخامت محصول بسیار آسان است که از یک نقطه بحرانی در فرآیند مهر زنی فلز چشم پوشی شود، معمولاً ضخامت دیواره ثابت در سراسر محصول معمولا ایده آل است.اگر قطعه ای دارای دیوارهایی با ضخامت های مختلف باشد، در معرض اثرات خمشی متفاوتی قرار می گیرد که در نتیجه تغییر شکل می یابد یا خارج از تلورانس پروژه شما قرار می گیرد.
عیوب احتمالی و نحوه جلوگیری از آنها
برخی از رایج ترین شکست ها در محصولات مهر زنی فلز عبارتند از:
برس
لبه های برآمده تیز یا رول های فلز اضافی در امتداد لبه های مهر زنی که به دلیل فاصله بین پانچ و قالب ایجاد می شود.عملیات ثانویه تخلیه مورد نیاز است.برای کنترل فاصله، از ضربه زدن یا قالب های سنگ زنی دقیق جلوگیری کنید.
خم شدن شکسته
قطعاتی که دارای خمیدگی چشمگیر هستند، به ویژه اگر از فلزات سفت و با خاصیت پلاستیکی کمی ساخته شده باشند، در برابر ترک آسیب پذیر هستند.اگر خم با جهت دانه فلز موازی باشد، می تواند شکاف های طولانی در طول خم ایجاد کند.
وب قراضه
باقیمانده های فلزی اضافی بین قطعات در امتداد لبه های برشی ناشی از قالب های فرسوده، خرد شده یا نامناسب.هنگامی که این مشکل پیش می آید، می توانید ابزار را مجدداً تراز کنید، تیز کنید یا جایگزین کنید.فاصله پانچ تا قالب را بزرگ کنید.
بازگشت بهار
تنش های تا حدی آزاد شده باعث می شود که فرم های مهر شده پس از حذف کمی به عقب برگردند.می‌توانید با خم شدن بیش از حد و اعمال جبران خمش، مدیریت کنید.
خدمات مهر زنی دقیق فلز را از سازنده RuiCheng انتخاب کنید
Xiamen Ruicheng تمام کارهای تولیدی خود را تحت یک استاندارد بسیار بالا انجام می دهد، که متعهد به ارائه خدمات عالی است: از قیمت سریع، تولید محصولات با کیفیت بالا با قیمت مناسب تا ترتیب ارسال به موقع.تیم های مهندسی و تولید ما تجربه و مهارت لازم را دارند تا پروژه شما را، صرف نظر از اینکه چقدر پیچیده باشند، با هزینه ای مقرون به صرفه انجام دهند.فقط با ما تماس بگیرید!
زمان ارسال: آوریل 18-2024