چگونه پارامتر فرز CNC را تنظیم کنیم؟

پس از انتخاب یک کاتر، بسیاری از افراد در مورد تنظیم سرعت برش، سرعت چرخش و عمق برش آگاهی ندارند.این بسیار خطرناک است، باعث شکستن کاتر، ذوب شدن مواد یا سوختگی می شود.آیا راهی برای محاسبه وجود دارد؟پاسخ بله است!

پارامتر 1

1. سرعت برش:

سرعت برش به سرعت لحظه ای نقطه انتخاب شده روی ابزار نسبت به نقطه مربوطه روی قطعه کار اشاره دارد.

Vc=πDN/1000

Vc- سرعت برش، واحد: m/min
N- سرعت چرخش، واحد: r/min
D- قطر برش، واحد: میلی متر

سرعت برش تحت تأثیر عواملی مانند مواد ابزار، مواد قطعه کار، سختی اجزای ماشین ابزار و سیال برش است.معمولاً از سرعت های پایین تر برش برای ماشینکاری فلزات سخت یا انعطاف پذیر استفاده می شود که برش قوی است اما می تواند سایش ابزار را کاهش دهد و عمر ابزار را افزایش دهد.سرعت برش بالاتر اغلب برای ماشینکاری مواد نرم استفاده می شود تا سطح بهتری به دست آید.سرعت های بالاتر برش را می توان در برش های با قطر کوچک که برای انجام برش ریز روی قطعات کار مواد شکننده یا اجزای دقیق استفاده می شود، استفاده کرد.به عنوان مثال، سرعت فرز برش فولادی با سرعت بالا برای آلومینیوم 91 تا 244 متر در دقیقه و برای برنز 20 تا 40 متر در دقیقه است.

2. سرعت تغذیه برش:

سرعت تغذیه یکی دیگر از عوامل به همان اندازه مهم است که کار ماشینکاری ایمن و کارآمد را تعیین می کند.این به سرعت نسبی سفر بین ماده قطعه کار و ابزار اشاره دارد.برای فرزهای چند دندانه، از آنجایی که هر دندان در کار برش شرکت می کند، ضخامت قطعه کاری که قرار است برش داده شود به نرخ تغذیه بستگی دارد.ضخامت برش می تواند عمر فرز را تحت تاثیر قرار دهد. بنابراین نرخ تغذیه بیش از حد می تواند باعث شکستگی لبه برش یا ابزار شود.

Vf = Fz * Z * N

سرعت فید Vf، واحد میلی متر در دقیقه

درگیری Fz-feed,واحد mm/r

دندان کاتر Z

سرعت چرخش N-کاتر، واحد r/min

از فرمول بالا، ما فقط باید از درگیری (مقدار برش) هر دندان و سرعت چرخشی که می تواند سرعت تغذیه را استخراج کند، بدانیم.به عبارت دیگر، با دانستن درگیری خوراک و سرعت تغذیه در هر دندان، سرعت چرخش را می توان به راحتی محاسبه کرد.

به عنوان مثال، فرز فولادی با سرعت بالا، زمانی که قطر برش 6 میلی متر است، تغذیه برای هر دندان:

آلومینیوم 0.051;برنز 0.051;چدن 0.025;فولاد ضد زنگ 0.025

3. عمق برش:

عامل سوم عمق برش است.این توسط مقدار برش مواد قطعه کار، قدرت چرخش CNC، برش و استحکام ماشین ابزار محدود می شود.به طور کلی، عمق برش آسیاب انتهایی فولاد نباید از نصف قطر برش تجاوز کند.برای برش فلزات نرم، عمق برش می تواند بزرگتر باشد.آسیاب انتهایی باید تیز باشد و با چاک آسیاب انتهایی به صورت متحدالمرکز کار کند و در هنگام نصب ابزار تا حد امکان با کمترین آویزان کار کند.

Xiamen Ruicheng Industrial Design Co., Ltd دارای تجربه غنی در CNC است، در صورت نیاز با ما تماس بگیرید!


زمان ارسال: ژوئیه-04-2022