چگونه قطعات پلاستیکی آبکاری خوبی داشته باشیم

1. انتخاب مواد اولیه

انواع مختلفی از پلاستیک در بازار وجود دارد، اما همه آنها را نمی توان آبکاری کرد، زیرا هر پلاستیک خواص خاص خود را دارد و هنگام آبکاری باید پیوند بین پلاستیک و لایه فلزی و شباهت بین خواص فیزیکی را در نظر گرفت. پوشش پلاستیکی و فلزیپلاستیک های موجود برای آبکاری ABS و PP هستند.

2.شکل قطعات

آ).ضخامت قطعه پلاستیکی باید یکنواخت باشد تا از ناهمواری و انقباض قطعه پلاستیکی جلوگیری شود، هنگامی که آبکاری کامل شد، درخشندگی فلزی آن به طور واضح تری باعث انقباض می شود.

و دیواره قسمت پلاستیکی نباید خیلی نازک باشد وگرنه در حین آبکاری به راحتی تغییر شکل داده و چسبندگی آبکاری ضعیف می شود ضمن اینکه از سفتی کاسته شده و در حین استفاده آبکاری به راحتی می ریزد.

ب).از سوراخ های کور خودداری کنید، در غیر این صورت محلول تصفیه باقیمانده در شیر برقی کور به راحتی تمیز نمی شود و در فرآیند بعدی باعث آلودگی می شود و در نتیجه کیفیت آبکاری را تحت تاثیر قرار می دهد.

ج).اگر آبکاری لبه‌های تیز باشد، آبکاری سخت‌تر می‌شود، زیرا لبه‌های تیز نه تنها باعث تولید برق می‌شوند، بلکه باعث برآمدگی آبکاری در گوشه‌ها می‌شوند، بنابراین باید سعی کنید یک انتقال گوشه گرد با شعاع انتخاب کنید. حداقل 0.3 میلی متر

هنگام آبکاری قطعات پلاستیکی تخت سعی کنید صفحه را به شکل کمی گرد تغییر دهید یا سطحی مات برای آبکاری درست کنید، زیرا شکل صاف در هنگام آبکاری دارای آبکاری ناهموار با مرکز نازک و لبه ضخیم خواهد بود.همچنین برای افزایش یکنواختی براقیت آبکاری سعی کنید قطعات پلاستیکی را با سطح آبکاری زیاد طراحی کنید تا حالت کمی سهمی داشته باشند.

د).فرورفتگی ها و برجستگی های روی قطعات پلاستیکی را به حداقل برسانید، زیرا فرورفتگی های عمیق در هنگام آبکاری پلاستیک را آشکار می کنند و برآمدگی ها تمایل به سوزاندن دارند.عمق شیار نباید از 1/3 عرض شیار بیشتر شود و قسمت پایین باید گرد باشد.هنگامی که توری وجود دارد، عرض سوراخ باید برابر با عرض تیر و کمتر از 1/2 ضخامت باشد.

E).موقعیت های نصب کافی باید روی قسمت آبکاری شده طراحی شود و سطح تماس با ابزار آویز 2 تا 3 برابر بزرگتر از قسمت فلزی باشد.

و)قطعات پلاستیکی باید در قالب آبکاری شوند و بعد از آبکاری قالب گیری شوند، بنابراین طراحی باید اطمینان حاصل کند که قطعات پلاستیکی به راحتی قالب گیری می شوند تا سطح قطعات آبکاری شده دستکاری نشود یا با فشار دادن آن در حین قالب گیری بر روی چسبندگی آبکاری تاثیر نگذارد. .

ز).در مواقعی که نیاز به خنجر زدن است، جهت قلاب زدن باید همان جهت قالب گیری و در یک خط مستقیم باشد.فاصله بین راه راه های پیچ خورده و راه راه ها باید تا حد امکان زیاد باشد.

ح).برای قطعات پلاستیکی که نیاز به خاتم دارند، به دلیل ماهیت خورنده عملیات قبل از آبکاری، تا حد امکان از استفاده از منبت فلزی خودداری کنید.

من).اگر سطح قسمت پلاستیکی بیش از حد صاف باشد، برای تشکیل لایه آبکاری مساعد نیست، بنابراین سطح قسمت پلاستیکی ثانویه باید دارای زبری سطح مشخصی باشد.

3. طراحی و ساخت قالب

آ).مواد قالب نباید از آلیاژ برنز بریلیم، بلکه از فولاد ریخته گری خلاء با کیفیت بالا ساخته شود.سطح حفره باید به اندازه روشنایی آینه در امتداد جهت قالب، با ناهمواری کمتر از 0.21 میکرومتر صیقل داده شود، و سطح باید ترجیحاً با کروم سخت اندود شود.

ب).سطح قسمت پلاستیکی سطح حفره قالب را منعکس می کند، بنابراین حفره قالب قسمت پلاستیکی آبکاری شده باید بسیار تمیز باشد و زبری سطح حفره قالب باید 12 درجه بالاتر از زبری سطح سطح باشد. بخش

ج).سطح جداسازی، خط همجوشی و خط اینلای هسته نباید روی سطح آبکاری شده طراحی شود.

د).دروازه باید در ضخیم ترین قسمت قطعه طراحی شود.برای جلوگیری از سرد شدن خیلی سریع مذاب هنگام پر کردن حفره، دروازه باید تا حد امکان بزرگتر باشد (حدود 10٪ بزرگتر از قالب تزریق معمولی)، ترجیحاً دارای مقطع گرد دروازه و اسپرو، و طول آن اسپرو باید کوتاهتر باشد.

E).سوراخ های خروجی باید برای جلوگیری از عیوب مانند رشته های هوا و حباب های سطح قطعه ایجاد شود.

و)مکانیسم اجکتور باید به گونه ای انتخاب شود که از آزاد شدن صاف قطعه از قالب اطمینان حاصل شود.

4. شرایط فرآیند قالب گیری تزریقی برای قطعات پلاستیکی

با توجه به ویژگی های فرآیند قالب گیری تزریقی، تنش های داخلی اجتناب ناپذیر است، اما کنترل مناسب شرایط فرآیند، تنش های داخلی را به حداقل ممکن کاهش می دهد و استفاده عادی از قطعات را تضمین می کند.

عوامل زیر بر استرس داخلی شرایط فرآیند تأثیر می گذارد.

آ).خشک کردن مواد اولیه

در فرآیند قالب گیری تزریقی، اگر ماده اولیه مورد استفاده برای آبکاری قطعات به اندازه کافی خشک نباشد، سطح قطعات به راحتی رشته های هوا و حباب هایی تولید می کند که بر ظاهر پوشش و نیروی چسبندگی تاثیر می گذارد.

ب).دمای قالب

دمای قالب تأثیر مستقیمی بر نیروی پیوند لایه آبکاری دارد.هنگامی که دمای قالب بالا باشد، رزین به خوبی جریان می یابد و تنش پسماند قطعه کم خواهد بود، که منجر به بهبود نیروی پیوند لایه آبکاری می شود.اگر دمای قالب خیلی پایین باشد، به راحتی می توان دو لایه میانی تشکیل داد تا در هنگام آبکاری فلز رسوب نکند.

ج).دمای پردازش

اگر دمای پردازش بیش از حد بالا باشد، باعث انقباض ناهموار می شود، در نتیجه تنش دمای حجمی را افزایش می دهد، و فشار آب بندی نیز افزایش می یابد، که به زمان خنک سازی طولانی برای قالب گیری صاف نیاز دارد.بنابراین دمای فرآوری نه باید خیلی کم و نه خیلی زیاد باشد.دمای نازل باید کمتر از حداکثر دمای بشکه باشد تا از جریان پلاستیک جلوگیری شود.برای جلوگیری از ورود مواد سرد به داخل حفره قالب، به طوری که از تولید توده، سنگ و سایر عیوب جلوگیری شود و باعث ترکیبی از آبکاری ضعیف شود.

د).سرعت تزریق، زمان و فشار

اگر این سه به خوبی تسلط نداشته باشند، باعث افزایش تنش پسماند می شود، بنابراین سرعت تزریق باید آهسته باشد، زمان تزریق باید تا حد امکان کوتاه باشد، و فشار تزریق نباید خیلی زیاد باشد، که به طور موثری باقیمانده را کاهش می دهد. فشار.

E).زمان خنک شدن

زمان خنک شدن باید طوری کنترل شود که قبل از باز شدن قالب، تنش پسماند در حفره قالب به سطح بسیار پایین یا نزدیک به صفر کاهش یابد.اگر زمان خنک‌سازی خیلی کوتاه باشد، قالب‌گیری اجباری منجر به تنش‌های داخلی زیادی در قطعه می‌شود.با این حال، زمان خنک کاری نباید زیاد باشد، در غیر این صورت نه تنها راندمان تولید کم می شود، بلکه انقباض خنک کننده باعث ایجاد تنش های کششی بین لایه های داخلی و خارجی قطعه می شود.هر دوی این افراطی ها باعث کاهش چسبندگی آبکاری روی قسمت پلاستیکی می شود.

و)تأثیر عوامل آزاد کننده

بهتر است از مواد رها کننده برای قطعات پلاستیکی آبکاری شده استفاده نکنید.مواد آزاد کننده بر پایه روغن مجاز نیستند، زیرا ممکن است باعث ایجاد تغییرات شیمیایی در لایه سطحی قطعه پلاستیکی شوند و خواص شیمیایی آن را تغییر دهند و در نتیجه باعث اتصال ضعیف آبکاری شوند.

در مواردی که باید از ماده رها کننده استفاده شود، فقط باید از پودر تالک یا آب صابون برای آزادسازی قالب استفاده کرد.

با توجه به عوامل تاثیرگذار متفاوت در فرآیند آبکاری، قطعات پلاستیکی تحت درجات مختلفی از تنش داخلی قرار می گیرند که منجر به کاهش چسبندگی آبکاری می شود و برای افزایش باندینگ آبکاری نیاز به پس کاری موثر دارد.

در حال حاضر استفاده از عملیات حرارتی و عملیات با مواد تکمیل کننده سطح تاثیر بسیار خوبی در رفع تنش های داخلی قطعات پلاستیکی دارد.

علاوه بر این، قطعات آبکاری شده باید با دقت زیادی بسته بندی و بازرسی شوند و برای جلوگیری از آسیب رساندن به ظاهر قطعات آبکاری شده، باید بسته بندی خاصی انجام شود.

Xiamen Ruicheng Industrial Design Co., Ltd دارای تجربه غنی در زمینه آبکاری پلاستیک است، در صورت نیاز با ما تماس بگیرید!