1. پوشش دهی: یکی از روش های معمول درمان سطحی برای سخت افزار، عملیات پوشش دهی، مانند گالوانیزه، آبکاری نیکل و کروم است.پوشش ها یک لایه محافظ بر روی سطح فلز ایجاد می کنند و مقاومت در برابر خوردگی آن را افزایش می دهند و ظاهر را بهبود می بخشند.پوشش ها همچنین می توانند سختی و مقاومت در برابر سایش فلز را افزایش دهند.
2. درمان با رنگ: رنگ آمیزی یک روش معمول درمان سطحی برای سخت افزار است که در آن یک پوشش محافظ با پاشیدن رنگ یا پوشش روی سطح فلز اعمال می شود.رنگ‌آمیزی می‌تواند رنگ‌ها و جلوه‌های مختلفی را ارائه دهد، ظاهر را بهبود بخشد و عملکردهایی مانند مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر خراش را ارائه دهد.
3. عملیات حرارتی: عملیات حرارتی شامل تغییر ساختار و خواص مواد سخت افزاری با حرارت دادن و کنترل فرآیند خنک کننده است.روش های متداول عملیات حرارتی عبارتند از آنیل کردن، کوئنچ و تمپرینگ.عملیات حرارتی می تواند سختی، استحکام و مقاومت در برابر خوردگی سخت افزار را برای برآوردن نیازهای کاربردی خاص بهبود بخشد.
4. درمان پولیش: پرداخت فرآیند صاف و براق کردن سطح فلز از طریق روش های مکانیکی یا شیمیایی است.پولیش می تواند عیوب، اکسیدها و آلاینده ها را از سطح سخت افزار حذف کند و ظاهر و کیفیت لمسی را بهبود بخشد.
5. مسواک زدن: برس زدن یک روش متداول تکمیل فلز است که در درجه اول برای تغییر ظاهر و بافت فلزات استفاده می شود.برای انواع فلزات مانند فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و مس اعمال می شود.برس زدن با پردازش مکانیکی یا شیمیایی سطح فلز برای ایجاد بافت خطی یا خراش، ظاهر و احساس منحصر به فردی به فلز می دهد.
6. آنودایز کردن: آنودایز کردن یک روش معمول درمان سطحی است که برای آلومینیوم و آلیاژهای آن استفاده می شود.این شامل تشکیل یک لایه اکسید روی سطح آلومینیوم از طریق یک فرآیند الکتروشیمیایی است که مقاومت در برابر خوردگی، سختی و مقاومت در برابر سایش را افزایش می دهد.
7. حکاکی لیزری: حکاکی لیزری فرآیندی است که از فناوری لیزر برای حکاکی سطح یک جسم استفاده می کند.این ماده روی سطح یک جسم را از طریق تمرکز و تابش پرتو لیزر پرانرژی تبخیر یا اکسید می کند و در نتیجه یک الگو، متن یا تصویر در عمق یا تسکین کم عمق ایجاد می کند.
8. سیاه شدن: سیاه شدن یک عملیات سطحی است که معمولاً برای محصولات فلزی، به ویژه مواد فولادی استفاده می شود.برای تیره کردن رنگ و افزایش مقاومت در برابر خوردگی سطح با تشکیل یک لایه اکسید سیاه روی سطح فلز استفاده می شود.
9. داکرومت (Dacro): داکرومت (Dacro) نام تجاری یک پوشش فلزی تکمیل کننده و ضد خوردگی است.این یک تکنولوژی پوشش ضد خوردگی پیشرفته است که در درجه اول برای محافظت از محصولات فولادی و آهنی در برابر خوردگی و اکسیداسیون استفاده می شود.
پوشش داکرومت معمولاً شامل اجزای زیر است:
پرایمر بدون کرومات: این لایه پرایمر پوشش داکرومت است که حاوی ترکیبات مضر کروم نیست.عملکرد اولیه پرایمر ایجاد چسبندگی عالی و مقاومت در برابر خوردگی و در عین حال ایجاد یک پایه یکنواخت برای پوشش بالایی است.
پوشش میانی مقاوم در برابر خوردگی: این یکی از اجزای اصلی پوشش داکرومت است.لایه میانی حاوی انواع بازدارنده های خوردگی و رنگدانه های مقاوم در برابر خوردگی است که به طور موثر از خوردگی و اکسید شدن سطح فولاد جلوگیری می کند.
پوشش آلی: این لایه بیرونی ترین لایه پوشش داکرومت است و معمولاً یک پوشش رزین آلی است.این نه تنها جلوه های رنگی و تزئینی را ارائه می دهد، بلکه دوام و مقاومت در برابر خراش پوشش را افزایش می دهد.
10. سندبلاست: سندبلاست که به عنوان تمیز کردن سندبلاست، پرداخت سندبلاست یا سندبلاست پنوماتیک نیز شناخته می شود، یک روش معمول آماده سازی سطح است که برای تمیز کردن، زبری کردن یا بهبود بافت سطح یک شی استفاده می شود.
هنگام انتخاب یک درمان سطحی برای فلز، چندین فاکتور باید در نظر گرفته شود:
هدف و الزامات: ابتدا هدف و الزامات خاص خود را برای عملیات سطح فلز تعیین کنید.آیا هدف شما محافظت از فلز در برابر خوردگی و اکسیداسیون، بهبود بافت زیبایی، افزودن جلوه های تزئینی یا افزایش چسبندگی پوشش است؟روش های مختلف درمانی بر اساس اهداف و الزامات مختلف نتایج متفاوتی را به همراه دارد.
نوع مواد: نوع و ویژگی های فلز را در نظر بگیرید.فلزات مختلف مانند فولاد، آلومینیوم، مس و غیره ممکن است سازگاری متفاوتی با روش های مختلف تصفیه سطح داشته باشند.برخی از فلزات ممکن است بیشتر در معرض خوردگی باشند، در حالی که برخی دیگر ممکن است به روش‌های درمانی خاصی برای افزایش چسبندگی نیاز داشته باشند.
شرایط محیطی: شرایط محیطی محصول فلزی را در نظر بگیرید.اگر فلز در معرض یک محیط مرطوب، اسیدی یا خورنده قرار گیرد، انتخاب یک روش تصفیه سطح با مقاومت در برابر خوردگی عالی بسیار مهم است.اگر فلز در فضای باز استفاده شود، مقاومت در برابر آب و هوا و مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش نیز عواملی هستند که باید در نظر گرفته شوند.
بودجه و هزینه: روش های مختلف تصفیه سطح ممکن است هزینه ها و مشکلات اجرایی متفاوتی داشته باشند.بودجه و منابع موجود خود را برای انتخاب روشی متناسب با توان مالی خود در نظر بگیرید.
امکان سنجی و عملکرد: امکان سنجی و کارایی روش تصفیه سطح انتخاب شده را در نظر بگیرید.برخی از روش ها ممکن است به تجهیزات و مهارت های تخصصی نیاز داشته باشند، در حالی که برخی دیگر ممکن است ساده تر و در دسترس تر باشند.اطمینان حاصل کنید که تجهیزات، مهارت ها و منابع لازم را دارید یا می توانید از کمک های حرفه ای بهره مند شوید.
با توجه به فاکتورهای فوق، می‌توانید از میان طیف وسیعی از روش‌های تصفیه سطح فلزی مناسب از جمله سندبلاست، آبکاری، گالوانیزه گرم، آنودایز، پوشش پودری و غیره انتخاب کنید.اگر مطمئن نیستید که کدام روش برای شرایط شما مناسب است، می توانید با ما مشورت کنید.Xiamen Ruicheng انواع عملیات سطوح فلزی را برای بسیاری از شرکای ما انجام داده است و نقدهای بسیار خوبی دریافت کرده است.تخصص و دانش ما می تواند بر اساس نیازهای خاص شما مشاوره دقیقی به شما ارائه دهد.
زمان ارسال: فوریه 23-2024