پس از دریافت نقشه ها و الزامات سه بعدی از مشتریان، تیم مهندس ما ساختارها و ابعاد آن را برای بحث و بررسی نحوه طراحی قالب (مانند دروازه تزریق، پین ها، زاویه پیش نویس و غیره) ارزیابی می کند.
1. بستن:
ابزار بسته می شود و به معنای شروع چرخه قالب گیری تزریقی است.
2. تزریق:
دانههای پلیمری ابتدا خشک شده و در قیف قرار میگیرند، سپس به داخل بشکه میروند، در آنجا به طور همزمان حرارت داده میشوند، مخلوط میشوند و توسط یک پیچ گام متغیر به سمت قالب حرکت میکنند.هندسه پیچ و بشکه برای کمک به افزایش فشار به سطوح صحیح و ذوب شدن مواد بهینه شده است.
3. خنک کننده:
پس از پر شدن حفره ابزار، رزین باید خنک شود.آب از طریق ابزار چرخانده می شود تا در حین سخت شدن مواد، دمای ثابتی را حفظ کند.
4. بیرون راندن
با سرد شدن مواد، دوباره جامد شده و شکل قالب را به خود می گیرد.در نهایت قالب باز می شود و قسمت جامد توسط پین های اجکتور به بیرون رانده می شود.سپس قالب بسته می شود و فرآیند تکرار می شود.
5. بسته
محصولات نهایی با استفاده از کیسه های پلاستیکی بسته بندی و در کارتن قرار می گیرند.بسته بندی مورد نیاز خاص، همچنین می تواند با توجه به نیاز مشتریان سفارشی شود. به طوری که هر محصول در شرایط خوب تحویل داده شود.