چرا قسمت تزریق شده پلاستیک دارای تغییر شکل تاب است؟

چه چیزی باعث این مشکلات می شود و چگونه می توان آن را بهبود بخشیدآی تی؟

ساختار قالب، خواص ترموفیزیکی مواد پلاستیکی و شرایط و پارامترهای فرآیند قالب گیری، همگی درجات مختلفی بر تاب خوردگی و تغییر شکل محصول تأثیر دارند. 

1. عیوب قالب

طراحی قالب، تمایل تاب خوردگی قطعه را تعیین می کند و با تغییر شرایط قالب گیری، سرکوب این تمایل بسیار دشوار است، بنابراین راه حل نهایی باید از طراحی قالب و بهبود آن شروع شود.

(1) بهبود قالب به طوری که ضخامت و کیفیت قطعه یکنواخت تر باشد.

(2) طراحی سیستم خنک کننده برای یکنواخت کردن دمای حفره قالب در همه قسمت ها، ضخیم شدن مناسب برای تشکیل بخشی از منیفولد، کانال اصلی جریان، فاصله جریان را تا حد امکان کوتاه می کند تا از بین برود. تفاوت چگالی حفره، اختلاف فشار، اختلاف دما.

(3) ناحیه انتقال و گوشه های ضخامت قطعه باید به اندازه کافی صاف باشد و دارای رهایش قالب خوب باشد، مانند افزایش حاشیه رهاسازی، بهبود صیقل دادن سطح قالب، کاهش ضخامت لایه یخ زده هنگام پر کردن قالب. کاهش استرس داخلی و حفظ تعادل سیستم اجکتور.

(4) برای اطمینان از تهویه خوب.

(5) ضخامت دیواره قطعه را افزایش دهید یا جهت مقاومت تاب را افزایش دهید، با تقویت آرماتور برای افزایش مقاومت تاب قطعه.

2. کنترل نامناسب شرایط پردازش و قالب گیری 

در فرآیند قالب گیری تزریقی، پلاستیک مذاب در مرحله پر شدن قالب تزریق به دلیل آرایش مولکول های پلیمری در امتداد جهت جریان به طوری که پلاستیک در جهت جریان نرخ انقباض نسبت به جهت عمودی نرخ انقباض، و قالب گیری تزریقی تغییر شکل تاب خوردگی قطعات (یعنی ناهمسانگردی).به طور کلی، انقباض یکنواخت تنها باعث تغییر در حجم قطعه پلاستیکی می شود، تنها انقباض ناهموار باعث تغییر شکل تاب می شود.

فشار تزریق، سرعت و سایر پارامترهای دستگاه تزریق، مرحله پر شدن و خنک شدن دما، فشار، سرعت هر سه با یکدیگر، فرآیند تزریق، اختلاف دما بین مناطق مختلف ناشی از تنش حرارتی، تغییر شکل حرارتی یا انقباض ناهموار که منجر به لنگر خمشی می شود، ممکن است باعث تغییر شکل تاب خوردگی قطعات پلاستیکی شود

(1) فشار تزریق را کاهش دهید و زمان نگهداری را کوتاه کنید تا از دمای کافی مذاب برای جلوگیری از تاب برداشتن به دلیل افزایش تنش داخلی اطمینان حاصل کنید.

(2) دمای قالب را کاهش دهید و زمان خنک شدن را افزایش دهید تا از گرم شدن بیش از حد قطعه در حین قالب گیری و تغییر شکل پرتاب جلوگیری کنید.

(3) سرعت پیچ و فشار برگشت را کاهش دهید تا چگالی را کاهش دهید و در عین حال حداقل شارژ را برای محدود کردن تنش های داخلی حفظ کنید.

(4) در صورت لزوم، شکل دادن به قالب نرم یا قالب گیری پس از قالب گیری را می توان برای قطعاتی که مستعد تاب خوردگی و تغییر شکل هستند انجام داد.

هنگام قالب گیری تزریقی، مشکلات زیادی وجود خواهد داشت، Xiamen Ruicheng بیش از 20 سال تجربه در این زمینه دارد که می تواند به شما پشتیبانی فنی و کمک کند.دوست دارید بیشتر بدانید؟اکنون با ما تماس بگیرید!