حکاکی، مانند مجسمه سازی، تاریخ طولانی و جذابی دارد که فرهنگ ها و دوره های زمانی مختلف را در بر می گیرد.حکاکی عمل برش دادن یک طرح بر روی یک سطح سخت و صاف است که اغلب به منظور ایجاد چاپ یا تکثیر است.تاریخچه حکاکی را می توان به تمدن های باستانی ردیابی کرد، جایی که از آن برای اهداف تزئینی، مذهبی و ارتباطی استفاده می شد.
امروزه حکاکی روی فلز نیز به کار گرفته شده و به یکی از فرآیندهای مهم فرآوری فلز تبدیل شده است.این مقاله چندین فرآیند متداول حکاکی فلز، مواد اولیه فلزی رایج مورد استفاده و مزایای حکاکی فلز را تحلیل خواهد کرد.
روش های رایج حکاکی فلز
1. حکاکی خراش سنتی
این فرآیند از یک ابزار غیر چرخشی با نوک الماس مخروطی استفاده می کند.ابزار حکاکی را روی قسمت فلزی بکشید تا اثری باقی بماند.کشیدن الماس در مقایسه با حکاکی دستی، حکاکی با کیفیت و دقیق را امکان پذیر می کند.عرض ضربه ثابت است و عمق آن تغییر نمی کند.چاقوهای درگ الماس برای فلزات نرم توصیه می شوند و برای حکاکی جواهرات و جواهرات ایده آل هستند.
از مزایای این روش این است که معمولاً سریعترین شکل حکاکی و همچنین ارزانترین نوع حکاکی است و عرض خطها امکان حکاکی حروف کوچک را فراهم میکند.یکی از ایرادات آن، عرض کوتاه آن است.
2.آرامش کردن
پولیش از یک ابزار چرخشی با فشار محدود استفاده می کند.این ابزار که می تواند یک ابزار کاربید یا یک ابزار الماس با عرض نوک متفاوت باشد، پوشش های بالایی یا لایه های مواد را از بین می برد و سطح صاف و صیقلی ایجاد می کند.پولیش می تواند جایگزین استفاده از درگ الماس شود.پولیش کردن هنوز برای بسیاری از مغازه ها یک فرآیند جدیدتر است. مزیت پولیش این است که می توان به پهنای سکته مغزی نامحدود و ارتفاع حروف بیشتر دست یافت.برخی از معایب این است که گران تر است و به موتور حکاکی پر سر و صدا و آداپتورهای پولیش اضافی نیاز دارد.
3. حکاکی چرخشی
این روش از یک ابزار برش فلوت تک یا چندگانه استفاده می کند که از طریق قسمت فلزی چرخانده می شود تا مواد حذف شود و هسته فلوت در معرض دید باقی بماند.می تواند منجر به برش های عمیق تر یا برش کامل حروف یا اشیا شود.در اکثر کاربردها، تنظیم میکرومتر دوک، عمق برش را کنترل می کند.این فرآیند برای اکثر مشاغل تجاری و صنعتی مناسب است.
حکاکی چرخشی دائمیترین شکل حکاکی است و میتواند حروفی را با هر اندازهای ایجاد کند و میتواند ظاهر دو بعدی و سه بعدی داشته باشد.برخی از معایب این است که به ابزارهای برش بیشتر، دوک های چرخان و گزینه های موتور نیاز دارد و به طور کلی نیاز به تمیز کردن بیشتری دارد.
4. حکاکی پرتو لیزر
دستگاه های حکاکی لیزری می توانند مواد فلزی را برش، حکاکی یا علامت گذاری کنند.پرتو لیزر به طور فیزیکی سطح فلز را از بین می برد و حفره ای ایجاد می کند که تصویر را در سطح چشم نمایش می دهد.پرتو لیزر در این فرآیند گرمای بالایی تولید می کند که اساساً باعث تبخیر مواد می شود.
مواد فلزی رایج
آلومینیوم با روکش روشن یا آنودایز شده برای ایجاد پلاک یا تخته تروفی استفاده می شود.آلومینیوم درجه فرآیند برای ساخت تابلوهای کنترل، تابلوهای داخلی و خارجی و کاربردهای صنعتی استفاده می شود.این فلز میتواند نسبت به برنج، مس و برنز دارای سطح پایداری کمتری در سختی برش باشد.با این حال، تقریباً هر آلیاژ آلومینیوم را می توان با کمی آزمایش و صبر برش داد.
2. فولاد ضد زنگ
حکاکی فولاد ضد زنگ دشوارتر است، اما به دلیل مزایای زیادی که دارد، گاهی اوقات تولید کنندگان آن را برای پردازش انتخاب می کنند.بسیار بادوام است، در برابر خوردگی، رطوبت مقاوم است و دیگر مواد را لکه نمیکند.در کارخانههای فرآوری مواد غذایی و بیمارستانها استفاده میشود، جایی که واکنش یا خوردگی میتواند اکثر فلزات را از بین ببرد.از دیگر کاربردها می توان به کانتینرها، تابلوهای کنترل، تابلوهای سوئیچ و افسانه ای، تابلوها و تابلوهای آسانسور اشاره کرد.
اسپیندل کولت یکی از ابزارهای مهم در برش فولاد ضد زنگ است.دوک چاک با دستگیره های شکاف ابزار برش را نزدیک به محل کار می گیرد.این استحکام بیشتر باعث برشهای عمیقتر و خرد شدن یا شکستگی کمتر چاقو میشود.و نیاز به توجه حکاکی لیزری را نمی توان روی فولاد استفاده کرد زیرا گرمای تولید شده توسط لیزر لایه های محافظ مهم را حذف می کند، اما بازپخت لیزری می تواند.
3. طلا، نقره، پیوتر
این فلزات نرم هستند و به راحتی بریده می شوند.آنها برای اقلام هدیه در اکثر کاربردهای حکاکی، مانند شخصی سازی جواهرات، با حکاکی درگ الماس روش ارجح است.این مواد را می توان به راحتی با استفاده از ابزارهای برشی مشابه برنج عمیق تراشید.در بیشتر موارد، مایع برش مورد نیاز نیست.
ویژگی های حکاکی لیزری
از مزایای حکاکی لیزری این است که دقت و کیفیت بالایی که ارائه می دهد امکان تصاویر با جزئیات بیشتر و برش های واضح تر را فراهم می کند، سریعتر است، در مقایسه با دستگاه های CNC گزینه مقرون به صرفه تری است و ضایعاتی مانند خاک اره تولید نمی کند.معایب آن این است که برش لیزری مواد ضخیمتر دشوارتر است یا به سرعت بسیار پایین نیاز دارند و لیزر میتواند لبههای هر مادهای را که در حال برش است بسوزاند.دستگاه های حکاکی لیزری نیز انرژی زیادی مصرف می کنند و هزینه های تولید را افزایش می دهند.
خلاصه
از فناوری حکاکی فلز می توان برای ارائه علامت گذاری و برچسب دائمی قطعات برای محصولات در صنایع مختلف استفاده کرد.امیدواریم این راهنما به شما درک بهتری از روشهای حکاکی فلز موجود و مواد مختلفی که برای آنها مناسب هستند، بدهد.
آیا پروژه ای دارید که شامل خدمات حکاکی یا هر نوع علامت گذاری قطعه باشد؟با ما تماس بگیریدبرای یک نقل قول رایگان و بدون اجبار.
زمان ارسال: مه-27-2024